Lasergravur- und Laserschneidmaschinen
CO₂-Flachbettlaser

Lasergravur- und Laserschneidmaschinen

Flexible Arbeitsflächen und präzise Ergebnisse – vom kompakten Desktop-System bis zur Grossformatanlage.

CO₂-Laser auswählen

Lasergravur- und Laserschneidmaschinen für Werkstatt und Produktion

Unsere CO₂-Flachbettlaser decken kompakte Arbeitsplätze ebenso ab wie grossformatige Schneidaufgaben. Für die Auswahl sind nicht nur die Abmessungen der Maschine wichtig, sondern auch Materialstärke, Werkstückformat, gewünschte Schnittkante und der geplante Durchsatz.

Typische Anwendungen

CO₂-Laser verbinden berührungsloses Schneiden mit präziser Gravur. Dadurch lassen sich wechselnde Aufträge ohne Werkzeugwechsel bearbeiten und feine Details ebenso umsetzen wie Konturen und Ausschnitte.

  • Schilder, Displays und Buchstaben aus Acrylglas
  • Gravuren auf Holz, Leder und beschichteten Oberflächen
  • Zuschnitte für Verpackung, Textil, Modellbau und Prototypen

Arbeitsfläche und Leistung richtig wählen

Die Arbeitsfläche sollte zu den üblichen Platten- und Werkstückformaten passen. Die erforderliche Laserleistung hängt von Material, Dicke, Schnittgeschwindigkeit und Qualitätsanforderung ab. Reserven sind sinnvoll, eine unnötig grosse Anlage jedoch nicht immer wirtschaftlich.

  • tt-400 und tt-600 für kompakte Anwendungen
  • tt-900, tt-1300 und tt-1600 für grössere Formate
  • tt-3015 für grossformatige Schneidaufgaben

Saubere Prozesse von Anfang an

Neben der Maschine gehören Absaugung, Kühlung, Sicherheitseinrichtungen und ein geeigneter Aufstellort zur Gesamtplanung. Wir stimmen diese Komponenten auf den realen Einsatz ab und unterstützen bei Inbetriebnahme und Schulung.

Häufige Fragen

Kann ein CO₂-Laser Metall schneiden?

Die hier gezeigten CO₂-Flachbettlaser sind vor allem für nichtmetallische Werkstoffe ausgelegt. Für produktiven Metallschnitt empfehlen wir eine passende Faserlaser-Metallschneidanlage.

Welche Datenformate können verwendet werden?

Je nach Maschinen- und Softwareausstattung lassen sich gängige Vektor- und Bildformate übernehmen. Wir klären den konkreten Workflow mit Ihrer vorhandenen Konstruktions- oder Grafiksoftware.

Ihre Anwendung ist der Ausgangspunkt.Material, Format und gewünschtes Ergebnis genügen für eine erste Einschätzung.
Anwendung besprechen
Cookie-Einstellungen