Lasertechnik für Produktion und Werkstatt

Lasermaschinen für Schneiden, Gravieren, Markieren und Fügen

Passende Laserlösungen für unterschiedlichste Anwendungen – mit Beratung, Materialtest und Service aus einer Hand.

Unsere Lasersysteme

CO₂-Lasermaschine zum Schneiden und Gravieren

CO₂-Laser

Zum Schneiden und Gravieren von Acryl, Holz, Textilien und weiteren nichtmetallischen Materialien.

Zu den CO₂-Lasern →
Faserlaser-Metallschneidanlage für Stahl und Aluminium

Faserlaser

Für schnelles und präzises Schneiden von Edelstahl, Stahl, Aluminium und anderen Metallen.

Zu den Faserlasern →
Faserlaser mit Galvokopf für Markierungen

Markierlaser

Für dauerhafte Beschriftungen auf Metall, Kunststoff und vielen weiteren Materialien.

Zu den Markierlasern →
Laserschweissanlage für präzise Schweissaufgaben

Laserschweissen

Präzise, schnell und mit geringem Wärmeeintrag – ideal für anspruchsvolle Schweissaufgaben.

Zu den Schweissanlagen →

Vertrauen in die Technik

Bis zu 5 Jahre Garantie auf ausgewählte Systeme.

Robuste Konstruktion, klare Betreuung und passende Servicepakete – projektbezogen und transparent vereinbart.

Wir bauen Maschinen für den täglichen Einsatz. Garantieumfang und Laufzeit werden projektbezogen festgelegt – der Grundgedanke bleibt: robuste Konstruktion, saubere Komponentenwahl und Betreuung über den Kauf hinaus.

  • Wartungsfreundlicher Aufbau
  • Klare Einweisung und Schulung für Bediener
  • Service, Ersatzteile und technischer Ansprechpartner aus einer Hand
Roboterarm für Laserschweissen und automatisierte Handhabung ab Lager

Automatisierung

Roboterlösungen für Laser und Produktion.

Ausgewählte Roboter- und Automatisierungslösungen sind für schnelle Projekte verfügbar. Wir unterstützen bei Auslegung, Integration, Inbetriebnahme und Schulung.

  • Roboterarm für Laserschweissen und industrielle Automatisierung
  • Flexible Konfiguration für unterschiedliche Automatisierungsaufgaben
  • Integration in bestehende Produktions- und Laserprozesse

Von der Anwendung zur passenden Lösung

Nicht jede Lasermaschine passt zu jeder Aufgabe.

Jede Anwendung ist anders. Deshalb begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zur fertigen Lösung – mit Erfahrung, Technologie und persönlichem Einsatz.

  • Persönliche Beratung und Machbarkeitsprüfung
  • Materialtests in unserem Labor
  • Individuelle Systemkonfiguration
  • Installation, Schulung und After-Sales-Service
Mehr über unseren Prozess
20+Jahre Erfahrung
5Jahre Garantie möglich
24/7Support als Option

Engineering aus der Schweiz

Wir prüfen Anwendung, Material und Prozess – bevor wir empfehlen.

Eine gute Laseranlage entsteht nicht aus einem Datenblatt allein. Führungssystem, Laserquelle, Steuerung, Absaugung, Sicherheit und Servicezugang müssen zur realen Produktionsumgebung passen.

MaterialtestMusterteile real prüfen
VorführungProzess live beurteilen
Installationfachgerecht vor Ort
InbetriebnahmeEinweisung inklusive

Qualität bis ins Detail

Bewährte Industriekomponenten für zuverlässige Prozesse.

Laserquelle, Führungssystem, Antrieb, Steuerung, Pneumatik, Absaugung und Sicherheit müssen als Gesamtsystem funktionieren. Deshalb wählen wir die Komponenten passend zur jeweiligen Anwendung und Anlagenkonfiguration.

Komponenten besprechen
Laserquellepassend zu Material und Leistung
Führung & Antriebfür saubere Bewegungen
Absaugungabgestimmt auf Prozess und Werkstoff
Sicherheitvon Anfang an berücksichtigt

Sicherheit und Dokumentation

SUVA-Konformität mitgedacht.

Schutzkonzept, Dokumentation und saubere Inbetriebnahme werden passend zur Anlage berücksichtigt.

Mehr zu Sicherheit & SUVA

Lasermaschinen aus der Schweiz

Welche Laseranlage passt zu Ihrer Anwendung?

CO₂-Lasergravur- und Laserschneidmaschinen

CO₂-Laser eignen sich besonders für nichtmetallische Werkstoffe. Die Modelle tt-400 bis tt-1600 decken kompakte Arbeitsplätze und grössere Formate ab; die tt-3015 ist für grossformatige Schneidaufgaben vorgesehen.

  • Acrylglas, Holz, Papier und Textilien
  • Schilder, Displays, Modellbau und Prototypen
  • Gravieren und Schneiden ohne Werkzeugwechsel

Faserlaser zum Markieren und Beschriften

Ein Faserlaser mit Galvokopf erzeugt dauerhafte, detailreiche Markierungen mit kurzen Taktzeiten. Er eignet sich für industrielle Kennzeichnungen, Rückverfolgbarkeit und hochwertige Produktbeschriftungen.

  • Metall, ausgewählte Kunststoffe und Keramik
  • Seriennummern, Logos und Data-Matrix-Codes
  • Typenschilder, Werkzeuge und technische Bauteile

Faserlaser-Metallschneidanlagen

Für den produktiven Zuschnitt von Metall kommen Faserlaser-Metallschneidanlagen zum Einsatz. StrongMini bietet eine kompakte Lösung; Strong Midi, Maxi und Jumbo sind für grössere Formate und höhere Auslastung ausgelegt.

  • Stahl, Edelstahl und Aluminium
  • Einzelteile, Prototypen und Serienfertigung
  • Metallbau, Maschinenbau und Zulieferindustrie

Laserschweissanlagen für saubere Verbindungen

Laserschweissanlagen ermöglichen schmale, präzise Schweissnähte mit vergleichsweise geringem Wärmeeintrag. Sie eignen sich für Reparaturen, Einzelteile und wiederkehrende Schweissaufgaben.

  • Schnelles Schweissen geeigneter Metalle
  • Reduzierte Nacharbeit je nach Anwendung
  • Vorführung mit anwendungsspezifischen Musterteilen

Absaugsysteme für Laserrauch und Partikel

Eine passende Laserabsaugung gehört zur vollständigen Anlage. Air300 und Air800 werden anhand Maschinengrösse, Material, Emissionen und täglicher Nutzungsdauer dimensioniert.

  • Filterung von Rauch, Staub und Partikeln
  • Saubere Arbeitsumgebung und stabile Prozesse
  • Abstimmung auf Maschine und Materialmix

Service aus einer Hand

Beratung, Materialtest und technischer Support.

Sie müssen noch nicht genau wissen, welche Maschine passt. Material, Format und gewünschtes Ergebnis genügen für den ersten Schritt.

BeratungBedarf sauber klären
MaterialtestErgebnis vorab prüfen
VorführungMaschine live erleben
InstallationAufstellung vor Ort
Inbetriebnahmestartklar übergeben
SchulungBediener einweisen
WartungAnlage betreuen
Ersatzteileschnell unterstützen
Technischer Supportpersönlich erreichbar

Referenzen aus der Praxis

Was unsere Kunden über time technology sagen.

Praxisnahe Rückmeldungen aus Produktion, Entwicklung und täglichem Einsatz.

Thomas Schädler, Petosch Anstalt
Dank time-technology haben wir das beste Preis-Leistungsverhältnis.

– Thomas SchädlerPetosch Anstalt

Peter Frischknecht, Geschäftsführer Startfeld
Für time-technology haben wir uns entschieden, weil Kundenzufriedenheit für uns im Zentrum steht.

– Peter FrischknechtGeschäftsführer Startfeld

Patrick Rindlisbacher, Mitinhaber RIKI-Tech
Wir haben uns für time-technology entschieden, weil sie mit der Laseranlage marktführend in diesem Preissegment sind.

– Patrick RindlisbacherMitinhaber RIKI-Tech

Weitere Referenzen →

Häufige Fragen

Welche Lasermaschine ist für mein Material geeignet?

Das hängt von Material, Materialstärke, Bearbeitungsart und gewünschtem Ergebnis ab. CO₂-Laser eignen sich besonders zum Schneiden und Gravieren vieler nichtmetallischer Werkstoffe wie Acryl, Holz oder Textilien. Für das Schneiden von Metallen kommen in der Regel Faserlaser-Schneidanlagen zum Einsatz, während Faserlaser mit Galvokopf vor allem zum Markieren und Beschriften verwendet werden. Mit einem Materialtest lässt sich die passende Lösung für Ihre Anwendung genauer bestimmen.

Kann ich mein eigenes Material testen lassen?

Ja. Sie können uns Musterteile oder eigenes Material für einen Anwendungstest zur Verfügung stellen. So lässt sich vor dem Kauf beurteilen, welche Laserleistung, Optik, Absaugung und Maschinenkonfiguration für das gewünschte Ergebnis sinnvoll ist.

Was ist der Unterschied zwischen CO₂-Laser und Faserlaser?

CO₂-Laser eignen sich besonders zum Schneiden und Gravieren vieler nichtmetallischer Materialien wie Acryl, Holz, Papier und Textilien. Faserlaser arbeiten mit einer anderen Wellenlänge und werden vor allem für metallische Werkstoffe eingesetzt. Je nach System eignen sie sich zum schnellen Schneiden von Blechen oder zum dauerhaften Markieren und Beschriften von Metallbauteilen.

Welche Laserleistung benötige ich für meine Anwendung?

Die benötigte Laserleistung hängt unter anderem von Material, Materialstärke, gewünschter Bearbeitungsgeschwindigkeit und Anwendung ab. Mehr Leistung ist nicht automatisch die bessere Lösung. Wir stimmen Laserquelle und Maschinenkonfiguration auf den tatsächlichen Einsatz ab.

Welche Unterstützung erhalte ich nach dem Kauf?

Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir Ihr Ansprechpartner. Wir unterstützen Sie bei technischen Fragen, Bedienung und Anwendung sowie bei Service- und Wartungsthemen – je nach Bedarf remote oder vor Ort.

Wie funktioniert der Service bei einer Störung?

Bei technischen Problemen unterstützen wir Sie bei der Fehleranalyse und der Suche nach einer passenden Lösung. Je nach Situation kann die Unterstützung remote oder durch einen Serviceeinsatz vor Ort erfolgen. Ziel ist es, Stillstandszeiten möglichst gering zu halten.

Bietet time technology Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Ersatzteilversorgung an?

Ja. Wir begleiten unsere Kunden von der Installation und Inbetriebnahme bis zur Einweisung beziehungsweise Schulung. Auch nach dem Kauf stehen wir für technische Unterstützung, Servicefragen und die Ersatzteilversorgung zur Verfügung.

Unverbindlich besprechen

Welche Aufgabe soll Ihr Laser lösen?

Material, Format und gewünschtes Ergebnis genügen für den ersten Schritt. Wir prüfen Anwendung, Maschine und Prozess – und melden uns persönlich.

Beratung anfragen

Wir melden uns

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Nennen Sie uns Ihren Wunschtermin. Wir rufen Sie persönlich zurück.

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